- 姚雷;谢永鑫;王智;赵磊;
阐述了智慧选煤数智管控一体化模型构建的目的与意义，剖析了开展该研究的必要性和需求，明确了技术路线、创新点以及面临的技术难题。应用实践表明，该模型在技术指标和经济效益方面均实现了显著提升，能够实现选煤厂全部设备的三维可视化和数智化管理，为生产、运营和管理提供科学、精准的决策支持，展现出广阔的应用前景和推广价值。
2025年11期 No.316 1-4页 [查看摘要][在线阅读][下载 1583K] [下载次数：1 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：18 ] - 杨中山;
以东露天选煤厂为研究对象，采用智能浓缩模型预测控制(MPC)系统对煤泥浓缩过程进行优化控制。通过建立多变量控制矩阵，实时采集煤泥水入料浓度、流量、浊度等参数，结合絮凝剂添加量、底流泵运行状态等操作变量，实现浓缩过程的模型预测控制。研究结果表明，该系统投入使用后絮凝剂用量减少15%～20%,底流浓度波动降低30%,生产效率提高12%,非计划停机减少60%,有效提升了煤泥浓缩过程的稳定性和处理效率。
2025年11期 No.316 5-9页 [查看摘要][在线阅读][下载 1819K] [下载次数：13 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：19 ] - 董永胜;郑剑平;周娟华;周廷扬;叶平;程子曌;毛吉星;陶志达;张子龙;
设备设施管理是选煤厂安全高效生产的基础，针对选煤厂设备设施管理的现状，厘清了故障与事故的区别，分析了设备设施事故原因以及影响时间，针对行业相关标准的缺乏，提出了建立行业标准的意义。
2025年11期 No.316 10-12+19页 [查看摘要][在线阅读][下载 1384K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：17 ] - 徐海洋;
系统总结了中煤华晋王家岭选煤厂近年来在智能化建设方面的探索与实践。选煤厂遵循“全面部署、分步实施”原则，规划构建了以“一个中心、一个平台、两个基础和四大业务板块”为核心的智能化体系。通过三期工程的分步实施，目前已初步建设智能集控与调度指挥中心、智能一体化管控工业互联网平台、数据与网络基础设施，并在智能生产控制、生产辅助、生产管理等领域取得阶段性成效。阐述了智能浮选、智能浓缩、智能压滤、设备在线监测、汽车智能装车、火车智能采制化等系统的建设思路、技术方案与运行效果，客观分析了当前在闭环控制、系统协同及智能决策等方面存在的不足，并围绕全流程智能协同控制、数字孪生技术应用及选煤专属智能体构建等方面提出了下一步发展规划，旨在为实现“黑灯”选煤厂的远景目标提供持续演进的技术路径与实践参考。
2025年11期 No.316 13-19页 [查看摘要][在线阅读][下载 1673K] [下载次数：3 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 闫继宏;吴朝荡;常苗苗;
沉降过滤式离心脱水机常用作浮选精煤脱水，具有产品水分低、处理能力大、占地面积小、故障率低的优点，在棋盘井选煤厂进行了进口AS型沉降过滤式离心脱水机与国产LWZ型沉降过滤式离心脱水机的对比试验，发现两种沉降过滤式离心脱水机各有优缺点。LWZ型沉降过滤式离心脱水机处理能力更大，脱水产品水分更低；AS型沉降过滤式离心脱水机固体回收率更高。
2025年11期 No.316 20-24页 [查看摘要][在线阅读][下载 1537K] [下载次数：3 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：20 ] - 赵江涛;常艳芳;丁纪禹;王建峰;翟德平;王书礼;
针对新郑精煤有限责任公司选煤厂预脱介环节存在设备维护成本高，生产过程中介耗损失大的问题，采用固定筛替换弧形筛对预脱介环节设备进行了升级改造，介绍了固定筛的结构特点及主要影响因素；改造后，在保证介耗指标的前提下，降低了设备的检修量，年均节约生产成本20余万元，具有较高的经济效益及社会效益。
2025年11期 No.316 25-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 1547K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：17 ] - 申克忠;
基于煤炭可选性曲线在选煤工艺设计中的重要作用，提出利用AUTOCAD软件中的VBA工具开发绘制原煤可选性曲线软件包，介绍了利用软件包输入、输出数据的方法及绘制可选性曲线的程序语言；应用实践表明，该软件包可绘制任意煤质的可选性曲线，具备精确的数据查询功能，并可自动判定可选性等级。
2025年11期 No.316 29-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 1913K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 靳泽文;
针对安鑫选煤厂中煤产品灰分偏高、重介精煤背灰的问题，采用了中矸磁选尾矿分别回收、TBS尾矿螺旋主再选、粗精煤泥单独降灰脱水的措施，对原有中矸介质回收系统和粗煤泥分选系统进行技术改造。改造后中煤产品污染问题改善明显，重介精煤背灰问题也得以解决，重介精煤回收率提高明显，经济效益显著增加。
2025年11期 No.316 34-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 2101K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：18 ] - 胡玉玺;赵月川;张漠鑫;杨娟利;王成龙;
为提高哈拉沟选煤厂重介质添加速度，设计了一种基于介质库硬件改造、雷达识别技术以及在线监控的智能加介系统。首先设计了介质库结构，以雷达识别介质堆料位装置为基础，实现智能加介的实时、远程监测与控制；其次对系统浓介桶和稀介桶桶位监测进行了流程优化设计，完成智能加介系统的软件规划；最终实现实时取介、制介等远程控制功能，确保分选密度精准控制提高20%,介质消耗降低20%,达到了节能减排、减少介质损耗的目的。
2025年11期 No.316 39-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 1799K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：17 ] - 谢显东;
针对汪家寨煤矿选煤厂存在铁路装车时间长、机车延时费较高的问题，从选煤厂装车工艺系统问题、管理问题进行综合分析，找出主要原因，通过采取优化工艺系统、加强精细化管理等措施，降低了铁路装车时间和由此造成的机车延时费，节约了选煤成本，增加了企业的经济效益。
2025年11期 No.316 44-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 1508K] [下载次数：1 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 朱丽敏;李永芳;何俊杰;王亭亭;
分析了山西潞安化工集团司马煤业有限公司在煤炭销售情况、质量管理过程及品牌优势方面存在的相关问题，制定了一系列有针对性的管理办法，通过煤质定采掘衔接、洗选过程质量控制、优化销售策略等措施，达到了主副产品质量稳步提升、产销库存动态平衡、质量品牌效应长足进步、经济效益持续稳定增长的目的。
2025年11期 No.316 48-52+57页 [查看摘要][在线阅读][下载 1630K] [下载次数：9 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 陈亮;何德刚;杨斌;熊开捷;尚文钊;曹金龙;仲朝明;万宇;
钢筋混凝土储煤筒仓是煤矿、电厂、煤化工等企业的核心构筑物，储煤筒仓的积煤问题一直困扰着相关企业；系统分析了储煤筒仓积煤的主要原因，介绍了目前常用的积煤处理方法，总结了现有方法的优缺点，并提出一种新的储煤筒仓耐磨层修复与积煤处理一体化技术方案，该方案是以装配式聚合物增强煤仓内衬板(硅聚钢甲板)为免拆模板和耐磨面层，在修复煤仓耐磨层的同时可以改变煤仓斜坡和漏斗的倾角，从而实现储煤筒仓耐磨层修复与积煤一体化处理。
2025年11期 No.316 53-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 1671K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 林爽;金万利;汪才飞;晏勇;杨瑞;
为解决人工加介导致重介质分选密度控制不稳、无法实现合格介质闭路循环、影响末精煤品质及精煤回收率等问题，亭南选煤厂采用合格介质旁路监测、前馈加反馈两种控制方式建成智能密度控制系统，利用机器算法和记忆学习，对洗选各项参数进行系统建模，通过大数据分析实现桶位、分流、密度等参数的智能调节，达到稳定产品质量、提高分选精度、提高精煤回收率和经济效益的目的。现场应用表明：通过智能密度控制系统实现选煤厂重介质系统密度精准测量与反馈，实现密度快速升降且保持桶位稳定，创新性设计两段升降密度工艺调节，使精煤质量得到显著提高，降低了介耗，稳定了产品质量，提高了经济效益。
2025年11期 No.316 58-62+70页 [查看摘要][在线阅读][下载 2261K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：18 ] - 刘强;刘志芳;平安;尹慧民;王一平;张真兴;张博;
介绍了磁选技术基本原理，包括基础理论以及不同类型的磁选设备；进而详细探讨磁选技术在选煤中的应用，重点介绍了原煤预选中除铁器的应用、选煤过程中的磁选脱硫技术、重介悬浮液回收净化的工艺流程和煤矸石磁选法除铁以实现资源回收利用。从工作原理、结构特点、适用情况等方面全面剖析了不同磁选设备和工艺的关键技术。展望了磁选技术在选煤领域的发展趋势。
2025年11期 No.316 63-70页 [查看摘要][在线阅读][下载 1979K] [下载次数：1 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：17 ] - 李荣富;
随着工业的飞速发展，对生产效率和产品质量的要求不断提高，滚筒包胶作为生产线上关键的传动部件，其压紧作业的优化至关重要。介绍了自动滚筒包胶装置的研发背景及技术原理，在东露天选煤厂的应用表明，自动滚筒包胶装置解决了传统人工包胶方式存在的诸多问题，实现了自动化、高效化和高质量化的包胶压紧作业。通过提升生产效率、降低成本、保障生产安全，为企业带来了显著的经济与社会效益。
2025年11期 No.316 71-73+76页 [查看摘要][在线阅读][下载 1508K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：17 ] - 张林龙;
针对新景公司选煤厂原煤分级筛筛分过程中存在的弊端及现有15号末原煤单独洗选工艺存在的问题，将现有原煤分级博后筛更换为交叉筛，并在末煤入洗来煤线增加交叉筛脱粉工艺，改造完成后，原煤车间湿粘原煤的筛分效率提高6.16个百分点，降低了职工清理筛网的劳动强度，且可高效脱除15号末原煤中的细粒级，6 mm筛下物可占到入料的66.92%,减少了对15号末原煤的无效洗选。
2025年11期 No.316 74-76页 [查看摘要][在线阅读][下载 1454K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：17 ] - 宋琳霞;
在煤炭清洁高效利用背景下，选煤厂精准计量对生产效益至关重要。系统分析了电子胶带秤、矿用X射线胶带秤及激光融合式电子胶带秤的技术原理、性能参数与适用边界，建立选型评价框架。研究表明：电子胶带秤凭借经济性与技术成熟度适用于常规计量场景；X射线秤在井下高磨损环境中具有不可替代性；激光融合秤通过多源信息融合实现贸易级高精度计量。面向智能化趋势，提出融合智能诊断、动态误差补偿及数字互联的协同选型策略，为选煤厂提供适配性解决方案，支撑行业可持续发展。
2025年11期 No.316 77-81+87页 [查看摘要][在线阅读][下载 1554K] [下载次数：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 王金龙;
沙曲选煤厂在现有洗选工艺、设备、布置等条件下，由于矿井原煤无法实现井下分装、分运，地面无法实现分储、精准配洗，原煤无法实现均质化混匀，导致整个洗选过程难以控制，通过研究建立入洗原煤识别和原煤自动配煤两大主系统，运用在线煤质检测手段、三维可视化技术、大数据分析、数字化煤仓建模等，准确跟踪原煤的灰分、硫分以及元素组成，实现原煤均质化仓储；同时依据原煤可选性资料进行原煤可选性预测，再通过原煤质量信息，构建入洗原煤自动配煤系统；结合自动配煤算法模型，将数字化煤仓预测的出料性质与煤质在线检测系统的反馈值进行对比分析；运用配煤算法模型对整个配煤过程进行控制，自动调整给料机的开启数量和频率，达到不同质量煤的合理混配，实现入选原煤均质化，近而实现分选过程及产品质量的稳定；对选煤工艺设计、设备选型等进行了归纳总结。
2025年11期 No.316 82-87页 [查看摘要][在线阅读][下载 1736K] [下载次数：5 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：17 ]